卧式镗铣床镗孔产生倒锥孔的原因是什么? 摘要 : 卧式镗铣床使用一段时间,主轴悬垂500毫米加工深孔时,容易出现倒锥孔(俗称倒喇叭),造成加工件不合格报废。卧式镗床加工零件大多是关键零件,一旦废品损失巨大,就必须解决这个问题。经过多次试验分析,相关专业人员找出了钻孔倒锥孔产生的原因,并针对各种原因总结了以下解决方案。这些方法不仅能尽快恢复机床的几何精度,而且能保证机床的加工精度。 卧式镗铣床使用一段时间,主轴悬垂500毫米加工深孔时,容易出现倒锥孔(俗称倒喇叭),造成加工件不合格报废。卧式镗铣床加工零件大多是关键零件,一旦废品损失巨大,就必须解决这个问题。经过多次试验分析,相关专业人员找出了钻孔倒锥孔产生的原因,并针对各种原因总结了以下解决方案。这些方法不仅能尽快恢复机床的几何精度,而且能保证机床的加工精度。 1、产生倒锥孔现象 卧式镗铣床主轴悬垂500 mm,移动的镗轴或工作台从右向左钻孔时,会出现倒锥孔现象。 2、产生倒锥孔的原因 镗轴母线直线度 机床检验标准规定,镗轴伸出500毫米,测量镗轴前、侧母线直线度的公差为0.02毫米。经过多年的使用,在工作台锁紧状态下,动轴在钻内孔时出现倒锥孔现象。对几种倒锥孔机床的镗轴纵横向直线度进行了测试。钻孔轴长度为500 mm,钻孔轴垂直母线的直线度为0.08-0.15 mm,钻孔轴水平直线度为0.08-0.015 mm。通过对多次测量数据的分析,发现导致钻孔倒锥孔的主要原因是钻孔轴的纵横直线度**过了机床检验标准的要求。 镗轴与空心轴配合间隙。在加工过程中,镗轴外圆与空心轴内孔的配合间隙过大,导致镗轴线性误差增大;配合磨削后,空心轴外圆与轴承的配合间隙过大,W从而导致了在垂直和水平方向上的钻孔轴线性累积误差的增加。